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【图文】七层瓦楞纸箱的技术及原理 瓦楞纸箱抗压指数

来源:http://www.lehuabz.com/news/16.html    发布时间 : 2016-01-16

对于动态普通箱、动态普通箱、厂家,价格,批发,销售等问题大家已经有了了解,那关于“七层瓦楞纸箱的技术及原理 瓦楞纸箱抗压指数”呢?估计很多人还不熟悉吧,今天我们就和专家一起熟悉一下!

1、 印刷包装行业的印刷方式主要有:

平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。其中,纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快),整体印刷效果接近彩印,广泛适用于产品的运输包装。

2、 瓦楞纸箱主要生产工序

瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。

二、水性印刷原理

1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象,然后通过印刷机进行印刷,将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上,再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象,实现原稿样箱的复制,再现原稿的质量。

2、四原色原理:红、黄、兰、黑(严格来说是三原色:红、黄、兰)

间色:两种原色相加:红 黄=橙色(橙红、橙黄);

红 兰=紫色(樱红、茄紫);

兰 黄=绿色(深绿、嫩绿)。

三、印前技术(传统制版)

1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片(阴图软片);

2、背曝光:用紫外线对版材的背面进行曝光,形成印版底基;

3、主曝光:揭去版材正面的保护膜,放上阴图片、覆盖真空膜,真空抽好后,用紫外线进行主曝光,将阴图片的内容转移到印版上;

4、洗版:在洗版机中用药水进行洗版,洗掉印版上未曝光的树脂,形成凹凸的印刷版。

5、烘干:

6、去粘:紫外线光源照射;

7、后曝光:硬度调整。

四、印刷材料----原纸

1、原纸分类

1.1:瓦楞原纸(corrugating medium)

国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰,很少厂家购买使用。

1.2:箱板纸(linerboard)

1.2.1:牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点:长纤维、重施胶,物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC。简称:进口牛卡。

1.2.2:仿牛皮卡纸。特点:表面挂15-25%木浆、其余为OCC;纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整,不同程度施胶(吸水性30—55g/m2不等)、表面染色处理。简称:国产牛卡。

1.2.3:白卡纸。白面牛卡底,表面漂白木浆,其余为本色或染色木浆。(俄白、瑞典白卡、芬兰白卡);白板纸(表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸);涂布白板纸(白底白、灰底白、---)。

1.2.4:再生纸。全部为OCC组成,但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理)。市场一般称为C级箱板纸瓦楞纸箱,七层瓦楞纸箱的技术及原理部分称为T纸。

2.纸箱原纸基本性能。

2.1:物理指标:定量、水份、紧度、耐破强度(耐破指数)、环压强度(环压指数)、正/反吸水性、耐折度。

2.2:外观指标:平滑度、色差、白度。

2.3:具体原纸标准参考:GB13023(瓦楞纸国标)、GB13024(箱板纸国标)。相关项目参考新行业动态或标准。

3、造纸基本生产工艺流程

3.1:传统造纸工艺流程: 原料:木材或草类纤维。

3.2:现代造纸工艺流程:原料:商品木浆、废纸。

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江阴乐华瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的大负荷及变形量。

抗压测试过程分四个阶段:是预加负荷阶段,确保纸箱与抗压机压板接触;第二是横压线被压下阶段,此时负荷略有增加,变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四是纸箱被完全破坏时,此时为纸箱的压溃点。

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